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Les sols de qualité commencent par une excellente préparation. Le béton teinté existant a été soigneusement préparé à l'aide de notre meuleuse sans poussière afin d'ouvrir les pores du béton et de fournir un profil agressif pour une meilleure adhérence mécanique. Les joints de contrôle ont été tracés, nettoyés et remplis d'un mastic de jointoiement flexible à base d'époxy et de polyurée. Tous les creux, les fissures et le béton endommagé ont été réparés à l'aide d'époxy et de matériaux de réparation à base de ciment modifié.

Le client souhaitait un sol esthétique, antidérapant, nettoyable et résistant à l'abrasion. Le budget ne permettait qu'un système de revêtement, notre solution a donc été de fournir un système haut de gamme à trois couches, qui répondrait aux critères. La première étape a consisté à apprêter le sol avec un apprêt époxydique 100% de Protective Industrial Polymers, Protect 1000HB. Cet apprêt assure une excellente adhérence au substrat ainsi qu'aux revêtements ultérieurs. Un apprêt époxy est indispensable pour une installation de revêtement de qualité supérieure. 

L'étape suivante consiste toujours à passer au crible la surface du sol époxy afin d'éliminer les imperfections mineures. Les deux couches suivantes sont très fines et ne masquent pas les imperfections du ragréage ou de la couche d'apprêt, de sorte que le béton sous-jacent doit être méticuleusement entretenu. Les revêtements doivent ensuite être appliqués avec un grand souci du détail. En tant que tel, le doivent toujours être examinés avant de passer à l'étape suivante, à savoir les petits détails souvent traités à la hâte ou ignorés par la plupart des autres entrepreneurs de revêtements de sol. 

Pour les deuxième et troisième couches, nous avons utilisé un revêtement polyaspartique, le Precidium 1150 de Quantum Chemical. Ce produit a d'excellentes propriétés et est facile à travailler (contrairement à la plupart des polyaspartiques) avec une esthétique plus élevée en raison du temps de travail supplémentaire sur le sol. 

Lors de la dernière couche, nous ajoutons une texture en mélangeant au revêtement une charge de verre brevetée. Ce système de texture fournit un excellent antidérapant et augmente la résistance à l'abrasion du polyaspartic (qui est déjà élevée). Comme le système de texture en verre est arrondi, il reste très facile à nettoyer, même avec une serpillière et un seau. Comme la texture est emprisonnée dans le système, le sol restera antidérapant comme prévu et aura une durée de vie plus longue qu'un système de texture classique.