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Fruits et garnitures
Nom du projet: Fruition Fruits and Fills
Lieu: Oakville, Ontario
Propriétaire: Tim Hortons, Oakville, Ontario
Application: Installation d'un système de plancher en coulis de béton d'uréthane dans la zone de production d'une installation de remplissage de fruits.
Matériaux utilisés : Revêtement de sol: Tnemec Série 245 Ultra-Tread S.
Exposition environnementale :
- Lavage fréquent à l’eau chaude
- Impact important des chariots, des machines et des chariots élévateurs
- Procédures de nettoyage agressives
- Choc thermique dû aux liquides chauds
État du site :
- La surface du béton était usée avec des granulats exposés et de grandes fissures
- La surface était difficile à nettoyer
Processus de sélection
Lorsque le fabricant de garnitures pour beignets et pâtisseries Fruition Fruits and Fills est devenu membre de la famille Tim Hortons, il était tout naturel qu'ils déménagent leurs opérations à Oakville, en Ontario, afin de se rapprocher de leur société mère. Fruition avait demandé un système de revêtement de produit spécifique (Tnéméc) pour le revêtement de sol de leur ancienne installation. Ainsi, lorsque la zone de production de 7,500 pieds carrés a été conçue pour leur nouvelle maison, il n'était pas surprenant qu'Applied Industrial Flooring, un applicateur approuvé des produits Tnemec, se soit démarqué de la concurrence.
La solution
Les zones de production des usines de fabrication de produits alimentaires nécessitent des systèmes de revêtement capables de résister aux environnements agressifs, tels que la circulation des chariots élévateurs, les températures élevées et les lavages fréquents. La nouvelle usine de Fruition a spécifié différents revêtements Tnemec pour les deux salles de production afin de s'adapter correctement à l'environnement de chaque pièce. Série 245 Ultra-Tread S, un revêtement de sol en béton modifié au polyuréthane, a été appliqué à la truelle sur une épaisseur de 3/16″ sur les sols de production et fini avec un rouleau à boucle pour lisser la zone et aider à amener l'aspect liquide à la surface pour mieux sceller le système. Ultra-Tread S a été conçu pour les établissements agroalimentaires et est formulé pour résister aux chocs thermiques dus aux liquides chauds et aux procédures de nettoyage agressives.
Dans la première zone de production, Série 243 Ultra-Tread V, une version verticale de la série 245, a été appliquée à une épaisseur de 1/8″ pour créer une anse de 12″ autour du périmètre du revêtement de sol. « Nous avons choisi la série 243 dans cette salle de production en raison de l'environnement plus agressif », a expliqué Dave Walker, consultant en revêtement de Tnemec (qui est également un consultant en revêtement certifié NWA). Il a ajouté : « Cette zone était plus exposée aux lavages et aux changements de température de l'eau. .»
Série 237 Power-Tread, un époxy polyamine a été utilisé pour créer la corniche de 12″ dans la salle de production la moins critique, appliquée à 1/8” d’épaisseur. « Ces systèmes ont très bien fonctionné pour l'installation », a noté Applied Industrial Flooring, « et exactement comme ils sont conçus pour cela. »
Les Résultats
Ayant eu l'expérience du produit Tnemec, Fruition Fruit savait ce qu'il voulait, mais devait avoir l'assurance que l'application serait installée correctement et dans les délais serrés. L'entreprise a fait des recherches auprès d'autres entreprises d'installation de revêtements de sol et comparé d'autres produits, mais a constaté que les années d'expérience de bout en bout offertes par Applied Industrial Flooring, combinées à l'expertise de ses applicateurs, constituaient la meilleure solution pour leur projet. Le projet a été mis en œuvre dans le respect du budget et sans interférer avec leurs calendriers de production.
Fruition est exceptionnellement satisfaite de la performance du sol.
