L'industrie
Nom du projet : Usine d'embouteillage de Coca Cola,
Localisation : Mississauga, Ontario
Application : Epoxy 3 couches et Polyuréthane Glass Grip
Matériaux utilisés :
- MasterBuilders GP 500 Epoxy
- Systèmes de drainage à fente système de drainage avec minuterie de rinçage automatique
Exposition à l'environnement :
- Trafic élevé de chariots élévateurs et de piétons
- Fluctuations de température
APRÈS
APRÈS (suite)
Processus de sélection
Coca Cola avait besoin d'un sol antidérapant résistant aux produits chimiques et facile à nettoyer en raison des déversements de sucre et de leur système d'évacuation par chariot élévateur.
AIF a recommandé un béton poli, suivi d'un projet Glass Grip à trois couches d'époxy/polyuréthane pour Coca Cola, car le délai d'exécution était critique en raison des expéditions de produits en semaine et des nombreux quais de chargement utilisés en permanence.
La solution
Coca Cola a accepté et aimé l'idée d'un béton poli recouvert de trois couches d'époxy et de polyuréthane Glass Grip pour réduire les heures d'installation et de durcissement et s'adapter au calendrier d'expédition de leur quai de chargement très fréquent.
Nous avons également installé des drains à fente en acier inoxydable de Slot Drain Systems pour un système de drainage sûr et fonctionnel avec des minuteries de rinçage automatique.
LES RÉSULTATS
Applied est fière d'avoir géré cette installation pendant la nuit et de manière efficace, afin de respecter le trafic quotidien du quai d'expédition qui ne pouvait pas être interrompu pour l'installation. Cette solution a non seulement résolu les besoins d'impact et de trafic élevés de la zone d'expédition de l'usine d'embouteillage de Coca Cola avec une surface industrielle antidérapante, nécessitant aucun temps d'arrêt des opérations commerciales régulières.
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