COCA COLA BOTTLING entrepôt Floor

L'industrie

Nom du projet : Entrepôt de bouteilles de Coca Cola

Localisation : Brampton, Ontario

Propriétaire : Coca Cola Canada

Application : Installation d'un système de plancher en béton d'uréthane dans les zones de production et d'embouteillage d'une usine de fabrication de boissons.

Matériaux utilisés :

Exposition à l'environnement :

  • Machines lourdes
  • Impact des équipements et de la circulation des chariots élévateurs
  • Abrasion chimique
  • Exposition aux hydrocarbures
  • Lavages de routine

AVANT

installation à mi-parcours de drains à fente en acier inoxydable dans un sol époxy antidérapant à trois couches dans un entrepôt de bouteilles de coca colas à Brampton, Ontario.

APRÈS

SOLS Processus de sélection

Coca Cola n'est pas étranger aux revêtements de sol résineux à haute performance.

Pour cet espace, Coca Cola a eu besoin d'un revêtement lisse, Un sol antidérapant et résistant à l'abrasion, facile à nettoyer et à entretenir dans l'ensemble. Dans cet entrepôt, de lourdes palettes de produits sont transportées en permanence vers et depuis les quais d'expédition. En raison du trafic constant et du stockage de produits alimentaires et de boissons, il était indispensable que le bâtiment soit facile à nettoyer et antidérapant.

Comme il s'agit d'une installation en activité, le délai d'exécution était critique. Coca Cola effectue des expéditions quotidiennes en semaine, avec de nombreux quais de chargement utilisés à un moment donné. Il était donc nécessaire de travailler aussi efficacement que possible pendant la nuit pour mener à bien ce travail. 

Applied a installé un système époxy-polyuréthane à trois couches haut de gamme, qui répondait à toutes les exigences de Coca Cola en matière d'espace, afin de créer un environnement plus sûr et plus productif. 

La solution COATING

Applied a été en mesure de travailler autour de l'horaire du client afin d'assurer un plancher poli par meulage au diamant comme neuf en utilisant nos meuleuses HTC de 600 volts avec filtration à l'hepa. Nous avons colmaté toutes les fissures et imperfections à l'aide d'un mortier époxy et avons effectué 7 passages à un grain fin de 1500. Nous avons terminé le polissage du sol avec un rehausseur Bellatrix pour obtenir une finition miroir.

En outre, à côté de la zone d'expédition, Coca Cola avait besoin d'un système de plancher de production antidérapant et résistant aux produits chimiques pour sa nouvelle ligne d'équipement. Coca Cola avait également besoin d'un système d'évacuation facile à nettoyer en raison des déversements de sucre et du système de drainage des chariots élévateurs.
Nous avons installé notre sol le plus vendu, l'époxy en trois couches avec une couche de finition en polyuréthane brillante et adhérente. Cette couche offre une résistance chimique à leurs produits et aux produits de nettoyage. Il est facile à nettoyer grâce à l'adhérence brillante non dentelée. Nous avons également installé des drains à fente en acier inoxydable pour un système de drainage sûr et fonctionnel avec des minuteries de rinçage automatique. Cela garantit un système de drainage facile à nettoyer et supportant les chariots élévateurs. Une fois de plus, nous avons pu travailler avec d'autres corps de métier et respecter les délais d'exécution pour obtenir un sol fonctionnel entièrement durci.

LES RÉSULTATS

Ce système a répondu à tous les besoins et à toutes les attentes des clients, dans le respect des délais et du budget.  

Les directeurs d'entrepôt de Coca Cola ont été très impressionnés par l'aspect, le coût et les résultats.

 

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